4月28日，江蘇省輕工協(xié)會發(fā)布《關(guān)于第十一屆江蘇省輕工協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎勵的決定》及其授獎項目目錄，共57個項目獲獎。

由我校和常州先進制造技術(shù)研究所，蚌埠隆華壓鑄機有限公司，常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院聯(lián)合申報完成，我校劉進福、沈晨普、于松、蔣金偉、張碩等人主要完成的《高速高精密智能壓鑄裝備系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及工程應(yīng)用》獲技術(shù)進步獎二等獎；由我校和江蘇尚純自動化技術(shù)有限公司、南京航空航天大學(xué)、常州先進制造技術(shù)研究所聯(lián)合申報完成，我校李宏哲、薛茂權(quán)、蔣正炎、劉進福、杜康康、于松等人主要完成的《新能源電池電解液高精密灌裝系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化研究》獲技術(shù)進步獎三等獎。

《高速高精密智能壓鑄裝備系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及工程應(yīng)用》項目在國家星火計劃等課題的資助下，針對現(xiàn)有壓鑄機的技術(shù)瓶頸，系統(tǒng)性地開展了快速開合模、自動鎖模、多級壓射擠壓、自動切邊與去毛刺等關(guān)鍵技術(shù)研究，成功實現(xiàn)了智能化高速高精密壓鑄裝備系統(tǒng)在精密壓鑄件制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。高速高精密技術(shù)結(jié)合了新一代信息通信技術(shù)與自動化、智能化技術(shù)，生產(chǎn)效率比普通壓鑄提高將近一倍，改變過去壓鑄高精密壓鑄件需要購買進口壓鑄機的歷史，主要性能指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品相當(dāng)，部分性能指標(biāo)超過國外同類產(chǎn)品，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

《新能源電池電解液高精密灌裝系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化研究》項目針對現(xiàn)有罐裝清洗工藝存在的不足，自主研制了光子集成FBG光纖傳感器測量系統(tǒng)，實現(xiàn)了灌裝清洗工藝中溫度、壓力、流量等參數(shù)的準(zhǔn)確測量，能源平均節(jié)省15%。針對罐裝清洗設(shè)備微小雜質(zhì)和缺陷的檢測率低，發(fā)明了基于協(xié)方差矩陣特征值和KNN原理的視覺檢測方法，實現(xiàn)了罐裝裝備缺陷識別和分類，檢測準(zhǔn)確率優(yōu)于98.50%。針對動態(tài)過程干擾，提出多模態(tài)閉環(huán)自適應(yīng)模糊PID控制方法和自適應(yīng)迭代卡爾曼濾波動態(tài)罐裝稱重算法，罐裝稱重精度優(yōu)于0.05%，顯著提高系統(tǒng)控制可靠性和穩(wěn)定性，實現(xiàn)灌裝工藝過程的精準(zhǔn)控制。

我校自今年1月啟動省輕工技術(shù)進步獎申報工作以來，校領(lǐng)導(dǎo)高度重視，親自部署指導(dǎo)，定期召開專題推進會，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)申報工作。產(chǎn)學(xué)研合作處充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢，系統(tǒng)謀劃、科學(xué)組織，有效整合校內(nèi)外技術(shù)資源，為申報團隊提供全方位支持。通過組織技術(shù)成果交流會、專家輔導(dǎo)會以及校內(nèi)預(yù)評審等活動，全面提升申報材料質(zhì)量，激發(fā)師生參與行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的積極性，為本次獲獎奠定了堅實基礎(chǔ)。學(xué)校將持續(xù)強化科研團隊建設(shè)，打造高水平科研創(chuàng)新人才梯隊。繼續(xù)優(yōu)化科研資源配置，營造有利于重大成果產(chǎn)出的創(chuàng)新生態(tài)，為學(xué)校科研核心競爭力提升提供有力支撐。